磚保溫性能檢測(cè)及產(chǎn)品知識(shí)介紹

測(cè)定輕質(zhì)保溫磚的氣孔率、體積密度及吸水率

在輕質(zhì)料耐火磚中，主要是指產(chǎn)品中氣孔的體積與產(chǎn)品體積的百分比稱為氣孔率。氣孔隙率主要有顯氣孔率(即開(kāi)孔率)、閉口氣孔率和真氣孔率，產(chǎn)品氣孔率一般指顯氣孔率，以“%”表示。

物質(zhì)的質(zhì)量(包括氣孔)即是體積密度，用"g/cm3"表示。

該物料在開(kāi)孔處加水的質(zhì)量與其干燥后質(zhì)量的百分比繼偉吸水率，以“%”表示。

稱重后，再用液體靜態(tài)稱重法測(cè)定其體積，可計(jì)算顯氣孔率、體積密度、吸水率。

公式m1--干燥樣品的質(zhì)量，g；

m2---觀察飽和樣品的外觀，g；

m3-空氣中飽和樣品的質(zhì)量，g；

D1-實(shí)驗(yàn)溫度下，浸液密度g/cm3。

隔熱不定形耐火材料組成。用白云石、方鎂石加石膏(作為穩(wěn)定劑)與硫酸發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體，或用碳化鈣與水發(fā)生乙炔反應(yīng)生成氣體，從而使?jié)沧Ⅲw成為多孔的輕質(zhì)體。

耐火絕熱澆注料的真氣孔率不低于45%。將輕集料耐火澆注料分為輕集料耐火澆注料、泡沫耐火澆注料。

絕熱耐火澆注料集料：粗骨料、粒徑10-3mm、松散容重小于1.0g/cm3；骨料細(xì)骨料，粒徑小于3mm，松散容重小于1.2g/cm3.

輕質(zhì)骨料主要有膨脹珍珠巖、陶粒、多孔熟料、漂珠、浮石、蛭石、氧化鋁空心球等。

泡沫塑料澆注料由耐火輕骨料、結(jié)合劑、發(fā)泡劑等組成。松香皂用的泡沫較多。

絕熱保溫磚耐火制品的檢驗(yàn)方法

保溫磚制品的檢驗(yàn)主要是根據(jù)耐火制品的體積密度和真氣孔率進(jìn)行試驗(yàn)。早期多孔體材料的質(zhì)量與其中的體積比例、多孔體中固體物質(zhì)、開(kāi)氣孔和閉口氣孔體積之和。當(dāng)體積減小到一定限度或阻止某些結(jié)構(gòu)(孔徑和顆粒)過(guò)于粗糙時(shí)，體積密度測(cè)量變得困難，從而影響總體積密度測(cè)定的準(zhǔn)確性，此外，由于表面粗糙度影響整體體積測(cè)定的準(zhǔn)確性。

在絕熱保溫磚制品中，原則上這些氣孔都是相同的，要么直接通過(guò)或通過(guò)其它氣孔通氣。同時(shí)，粗糙度也會(huì)影響氣孔容積測(cè)定的精度。因此，在測(cè)定時(shí)，不能被液體滲透的氣孔。成型隔熱制品中真氣孔率不小于45%的成型制品。

硅質(zhì)隔熱制品的工藝要點(diǎn)：制造硅質(zhì)隔熱磚主要所采用的原料是結(jié)晶硅石，輔助原料是硅砂巖，礦化劑是燒石膏，結(jié)合劑選用亞硫酸紙漿廢液。其配料比如下：結(jié)晶硅石75-80%，硅砂巖20-25%，燒石膏5-7%，亞硫酸紙漿廢液1-2%。

先將硅石、硅砂巖制成顆粒為小于0.088mm的細(xì)粉，按上述配料進(jìn)行混勻并加入30-40%的水，經(jīng)研磨后，控制泥漿密度為1.7-1.8g/cm3.以松香和堿制備松香酸鈉泡沫劑，其配比為松香：水：NaOH三者混合加熱后再配入骨膠溶液。使用泡沫劑前，用4-5倍熱水將泡沫劑稀釋，并打泡10-15min。

將硅石泥漿和泡沫劑置于打漿筒內(nèi)制備泡沫泥漿。為提高半成品的強(qiáng)度，可加入1%骨膠和0.5的明礬。通過(guò)控制泥漿密度可制造體積密度為0.4g/cm3至1.2g/cm3的各種隔熱保溫磚制品。

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